純化水製備中海諾威脫氯技術在華瑞製藥取得巨大成功
2014-04-20 18:12:26
admin
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據生物穀2013年12月27日訊 近期，亞太地區*大的臨床營養產品生產商華瑞製藥有限公司引進海諾威中壓紫外線脫氯技術，用於其工廠內純化水製備工藝中原水餘氯的脫除，取得了良好的效果。
經過近一個月的穩定運行，監測數據顯示：經海諾威中壓紫外線係統處理後，原水中餘氯濃度均降至0.05ppm以下，完全滿足反滲透係統對餘氯濃度的進水要求。並且在紫外係統進口餘氯濃度高達4.47ppm及3.51ppm的極端情況下，海諾威紫外係統出口端的餘氯濃度仍能迅速降低至0.05ppm及0.02ppm，再一次鑒證了海諾威中壓紫外線脫氯技術的高效性能。
作為一種傳統的水體消毒手段，餘氯消毒被廣泛用於市政及工業水處理領域。然而在製藥行業水處理，尤其是純化水製備過程中，對水質淨化起著關鍵作用的反滲透膜（RO膜）卻無法耐受餘氯（Cl2、HOCl、OClˉ）的氧化。因此，在傳統工藝中通常在純化水製備預處理階段采用活性炭過濾吸附法或NaHSO3還原法來祛除水中的餘氯。
但是，以上兩種餘氯祛除技術均存在諸多在不同方麵均存在一定的應用缺陷，從而對後段生產工藝及*終產水質量造成風險。前者“活性炭過濾吸附法”，在活性炭過濾吸附過程中，活性炭總量會不斷減少，需要定期更換活性炭來保證其脫氯效果。同時，由於活性炭是微生物滋生的溫床，對後段工藝造成巨大的微生物壓力。
另一種餘氯脫除方法“NaHSO3還原法”是采用化學加藥的方式對水中餘氯進行祛除。在實際應用中，通常安裝氧化物質檢測儀表（ORP儀）來控製NaHSO3的加藥量，以確保餘氯的祛除效果。但通過儀表控製化學品加藥量，可能存在儀表探頭失效和控製不穩定的風險。並且大量外來化學物質的引入增加了後端純化係統（RO/EDI係統）的處理負荷，形成微溶性的CaSO4導致反滲透係統結垢。
與傳統的兩種餘氯脫除方法不同，海諾威中壓多譜段紫外線脫氯技術是通過紫外光作用實現餘氯100%的光解。並且作為一種全新的“綠色”脫氯技術，中壓多譜段紫外線脫除餘氯技術在實際工藝應用中具有明顯優勢：
（1）高效脫除餘氯的同時徹底滅活源水微生物，避免RO係統微生物汙染；
（2）從源頭保障微生物安全，有效改善係統進水水質；
（3）在線的紫外線強度監測及劑量顯示，準確預測脫氯效果；
（4）設備占地空間小，且係統本身非常潔淨，無需定期清洗和消毒；
（5）無需任何化學品添加，有效避免RO係統結垢問題。
此次華瑞製藥有限公司引進中壓紫外線脫氯技術是繼大輸液生產線升級改造項目後與海諾威的再次攜手合作。作為世界知名醫藥製造商德國費森尤斯卡比公司在華的合資公司，也是目前中國製藥行業*大的合資企業之一，華瑞製藥有限公司是中國*早按照世界衛生組織（WHO）頒布的GMP標準設計和建造的製藥企業。
對於此次合作，華瑞製藥有限公司高級工程師葉勳先生表示：“自2009年開始使用海諾威在線紫外消毒係統以來，我們跟海諾威一直保持著密切的合作。我們非常欣賞海諾威公司的技術創新能力和產品可靠性；這給我們的生產工藝及質量風險控製帶來了很大的便利。此次我們選擇海諾威中壓多譜段紫外線脫氯係統，也是想通過采用更先進的脫氯技術來提升工廠純化水製備係統的生產工藝，從而為後端產品提供更高級別的安全保障。”