河南羚銳製藥技術工藝創新加大投入讓水資源高效利用
2015-01-13 23:03:40
admin
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據中新網河南新聞2015年1月8日訊 近年來，河南羚銳製藥股份有限公司以創建“綠色企業”為契機，以推進節能減排為目標，以提高資源利用率為核心，注重節能降耗、節約用水，致力於建設資源節約型、環境友好型企業，走出了一條規模持續擴大、實力持續增強、能耗持續下降、效益持續提升、環境持續改善的科學發展之路。
羚銳製藥是一個集藥品生產銷售、科研開發、金融投資於一體的規模化、集團化企業，是鄂豫皖革命老區和全國橡膠膏劑藥業中首家上市公司、國家火炬計劃重點高新技術企業。近幾年，公司累計投入數千萬元，實施節能創新項目10多項，實現了生產工藝流程中餘熱、餘氣（汽）的綜合利用、水資源循環的高效利用。
加大技術創新，推進清潔生產，降低汙染物排放，羚銳製藥先後關掉兩個效益好，但生產工藝落後、生產過程產汙多的小兒咳喘靈和婦樂衝劑產品，使汙水排放量下降200噸/日，汙染物濃度大大降低；通過技術創新，改進生產工藝，強化和河南中醫學院、華中科技大學、中國化工大學等大專院校和科研機構的合作，組織技術人員進行研究，將中藥提取中藥浸膏用的水煎煮法提取工藝改為乙醇滲漉法，乙醇熔媒沸點耗能少，且可回收重複使用，從而大大降低了能量消耗和降低汙水排放量。
在工業廢水治理方麵，羚銳製藥應用二相厭氧反應器＋MBR＋曝氣生物濾池的汙水處理工藝。日產排廢水約35噸，COD濃度35～45mg/L，pH值為7.5，處理達標後，經總排汙口，排入市政汙水管網。
通過加大投入，淘汰能耗高、產汙多的老設備，促進了生產工藝環保。羚銳製藥先後投入20多萬元購置了反滲透製水設備，代替高能耗的塔式蒸餾水設備；購置水環真空泵代替產汙染廢氣多的複式真空泵，使汙染物在生產過程中得到了有效控製。與此同時，羚銳製藥還花高價購進中藥飲片代替原藥材，減少原藥材在公司內部的洗滌量，加大中藥材預處理力度，從源頭上大大降低了汙水的產生和排放。
羚銳製藥先後投資數百萬元興建循環水池，購進先進鍋爐多管除塵係統，使二次水利用率達70%以上；同時對工業廢水排汙口進行改造，使之符合規範要求，對所產生的汙水全部按要求進站處理，達標排放。
2013年，羚銳製藥在做好節約用水的同時，推行重大工藝改革，如：應用熱壓法生產工藝，不使用蒸汽，投產後將無鍋爐廢氣排放；節約煤、汽油等能源的消耗，並對有機廢水進行深度治理；將出水MBR膜重新更換，使汙水處理站得到更好的運行，實施了一些節能減排專項措施。
在減汙方麵，羚銳製藥年產量13億貼，COD減排1.91噸，氨氮減排0.67噸。公司通過實施清潔生產，廢水年排放量下降了90.3%；廢水中CODcr削減了88.6%，水資源的年耗用下降了80%。