超微濾膜分離設備

本實用新型涉及一種適用於高濁度液體除濁、除菌的超微濾膜分離設備。

傳統過濾機除濁能力差，亦無除菌能力，不能滿足產品的高質量要求；傳統膜分離設備雖有較好的除濁、除菌能力，但在分離高濁度液體時，極易堵塞，一會兒流量就會變得很小，無實用價值。

本實用新型的目的是提供一種不會堵塞，能有效除濁、除菌的超微濾膜分離設備。

本實用新型的技術方案是：超微濾膜分離設備主要由進液管、止回閥、進液泵、彈簧過濾器、孔徑為0.2um或平均孔徑為0.02*0.2um截留分子量約為95000的高強度耐化學腐蝕中空纖維超微濾膜組件、流量與膜相匹配揚程為32-34米的高壓反衝清洗泵、清洗箱、壓力傳導管及由壓差繼電器、時間繼電器和中間繼電器組合成的電器控製線路所組成。進液泵的進液口和進水管與止回閥呈“T”型連接，進液泵的出液口和彈簧過濾器及超微濾膜組件相串聯，反衝清洗泵的進液口和清洗箱相接，其出液口先後與超微濾膜組件及彈簧過濾器相串聯。連接於超微濾膜前後的壓力傳導管和壓差繼電器相關聯，壓差繼電器和時間繼電器相關聯，時間繼電器和中間繼電器相關聯，中間繼電器的常閉接線柱和進液泵相連，常斷接線柱和反衝清洗泵相連。

采用這樣的技術方案，可以實現在膜分離高濁度液體過程中，當膜堵塞到一定程度時，設備即會自動停止進液，並進行反衝洗，使膜分離設備不會被堵塞，從而能夠長期運行並保持高通量；孔徑為0.2um或平均孔徑為0.02*0.2um截留分子量約為95000的超微濾膜，應用於酒類、果汁、醋、醬油等液態飲料和調味劑的分離，可在保留其中有效成分並不破壞原有風味的前提下，有效地除去雜質、渾濁沉澱物及包括酵母在內的各類微生物，從而可以省去傳統高溫殺菌工藝，既可節省能源又可防止有效成分被破壞，這樣可改善感官指標，並延長保質期；如用大吸程泵作為進液泵，並連接於超微濾膜組件與清洗箱之間，則該超微濾膜分離設備可應用於汙水處理，因為該設備除濁、除菌的性能，一方麵可以使生化反應池中的細菌數大幅增加，處理效率大大增加，另一方麵可使出水的汙染雜物及細菌數大幅減少，從而能有效地處理汙水，提高出水質量。

下麵結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

本實用新型的超微濾膜分離設備由進液管(1)、止回閥(2)、閥門(3)、進液泵(4)、灌液口(5)、灌液閥門(6)、彈簧過濾器(7)、一端封閉一端開口的彈簧過濾芯(8)、放氣閥(9)、放液閥(10)、壓力傳導管(11)、中空纖維超微濾膜組件(12)、回流閥(13)、壓力表(14)、放氣閥(15)、壓力傳導管(16)、放液閥(17)、閥門(18)、反衝洗泵(19)、清洗箱(20)、壓差繼電器(21)、時間繼電器(22)、中間繼電器(23)、四刀單投電閘刀(24)、三刀雙投電閘刀(25)組成，進液泵(4)的進液口和進液管(1)、止回閥(2)呈“T”型相連，進液泵(4)的出液口和彈簧過濾器(7)、超微濾膜組件(12)相串聯，反衝清洗泵(19)的出液口和超微濾膜組件(12)、彈簧過濾器(7)相串聯，反衝清洗泵(19)的進液口和清洗箱(20)相串聯，連接於超微濾膜組件(12)前後的壓力傳導管(11)(16)分別和壓差繼電器(21)相連，壓差繼電器(21)分別和電源、時間繼電器(22)相關聯，時間繼電器(22)和電源、中間繼電器(23)相關聯，中間繼電器(23)的常閉接線柱和進液泵(4)相連，中間繼電器(23)的常斷接線柱和反衝清洗泵(19)相接，在電源進入由壓差繼電器(21)、時間繼電器(22)及中間繼電器(23)組成的電器控製線路處裝有一個四刀單投總電源閘刀(24)，另外與之並聯一個三刀雙投電閘刀(25)以人工單獨控製進液泵(4)和反衝清洗泵(19)。把進液管(1)伸入原液槽，打開灌液閥門(6)，從灌液口(5)灌入液體至滿，斷開電閘刀(25)，合上電閘刀(24)，設備開始工作，通過對回流閥(13)的調節，使壓力表(14)的讀數保持在0.17Mpa左右，由於止回閥(2)的單向導通性能，原液可在進液泵(4)的抽吸下，通過進液管(1)進入彈簧過濾器(7)和中空纖維超微濾膜組件(12)進行分離，超微濾清液便開始產出並部分儲藏於清洗箱(20)中，隨著對高濁度液體的不斷分離，超微濾膜組件(12)逐漸發生堵塞，當堵塞到一定程度膜前膜後壓差超過0.2Mpa時，由壓力傳導管(11)(16)把壓差信號傳導給壓差繼電器(21)並驅動壓差繼電器(21)接通時間繼電器(22)的電源，時間繼電器(22)隨後便合上內部開關，一方麵把自身電源再次補充接通，另一方麵把中間繼電器(23)的電源接通，中間繼電器(23)便發生動作，使進液泵(4)斷電，反衝清洗泵(19)通電工作，把清洗箱(20)中的超微濾清液打入超微濾膜組件(12)，對超微濾膜組件(12)及與之串聯的彈簧過濾器(7)進行反衝清洗，清洗下來的濁液通過止回閥(2)回流到原液槽，由於在高壓下膜的微孔和彈簧過濾芯的縫隙會相應增大，故用超微濾液作為清洗劑的情況下，清洗效果相當好，基本上能恢複到初始時的最大通量。清洗1-3分鍾後，時間繼電器(22)自動切斷自身的電源和中間繼電器(23)的工作電源，中間繼電器(23)即切斷反衝清洗泵(19)的電源，並接通進液泵(4)的電源，又開始正常膜分離工作，如此一邊膜分離，一邊自動反衝清洗，重複工作，即可實現對高濁度液體進行長期高通量地除濁、除菌膜分離。該設備用於汙水處理時，除了進液泵(4)改裝於中空纖維超微濾膜組件(12)和清洗箱(20)之間的管路中以外，其他工作原理和上述相同。