深圳康泰生物首度開放生產車間展示乙肝疫苗工藝流程
2014-04-14 19:47:02
admin
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據南都網2014年2月28日訊 去年底的“乙肝疫苗被疑致死嬰兒”風波事過兩個多月，至今還是人們熱議的話題。盡管相關部門已經澄清疫苗安全有效，但乙肝疫苗接種率還是如業界所擔憂的那樣出現下降。昨日，涉事深圳康泰生物製品有限公司首次公開回應，邀請媒體參觀生產流程，該公司相關負責人表示，希望市民增強對國產疫苗的信心，市疾控中心相關專家認為，要完全恢複風波前的乙肝疫苗接種率，還需要一段時間。
自始至終，深圳康泰這家一直不太為外人所知的深圳疫苗公司似乎處在風波漩渦中，盡管他們一再聲稱“被誤傷”，但從未主動發聲。昨日，麵對數十家媒體，該公司正麵回應，並把公司生產車間開放，希望通過媒體讓外界了解他們的生產是嚴格按規定進行，疫苗是安全有效的。
該公司常務副總經理張建三表示，目前公司獲取新版GMP藥品認證後，已經在生產第三批乙肝疫苗，希望公眾更多地了解疫苗，增強對國產疫苗的信心，如果疫苗接種率持續下降，那麽有可能導致嚴重後果。
首次向媒體開放生產車間
深圳康泰生物製品有限公司位於深圳南山區科技園。公開資料顯示，1988年8月，深圳康泰生物製品有限公司的前身為深圳生物工程有限公司，1992年更改為現名，1994年進行重組乙肝疫苗（釀酒酵母）試生產，1995年獲得生產批文，產品正式上市。而至2013年，一共生產銷售7.7億支，近3億人使用。有消息稱，該公司一度在國內占有的市場份額達60%。
“可以說這是康泰史上第一次對媒體全麵開放，我們希望大家了解一支疫苗的生產過程。”昨日，該公司常務副總經理張建三坦言，剛剛過去的風波給他們造成了很大困擾。公司的重組乙肝疫苗（釀酒酵母）生產技術和全套設備都是從美國引進，生產線完全複製了美國默克公司的生產工藝和質量控製標準，關鍵工藝生產設備設12個功能模塊，這些模塊全部在美國製造和驗證，生產線高度模塊化和自動化。目前他們根據新版GM P認證要求，對車間進行了改造，通過認證後已經恢複生產，第一批產品已經下線。
昨日在現場，記者了解到，一支乙肝疫苗的出品要經過基因工程部、質量控製部、分包裝部等幾個環節。由於對無菌環境的高度要求，在基因工程部內工作*少要穿兩套防護服，在分包車間內的灌裝區和質量控製部的無菌區裏，一般需要穿戴三套防護服，其中兩套是連體的。
希望市民增強信心
在包裝車間生產線，張建三介紹，他們剛剛按照新版GMP認證要求，從德國購進這套設備，花費2000餘萬元。記者看到，整個包裝過程幾乎全部自動化，僅僅在開始時，需要人工將半成品搬運過去，在成品包裝後進行人工燈檢，其他工序全部為機器人和機器手來處理。
半成品從基因工程部經過質量控製部反複檢測後，進入到分包裝部。而後整個流程需要注射器脫巢輸送、擰推杆、貼標簽、泡罩、裝說明書和盒、薄膜裹包、在線稱重檢測、藥監碼掃碼，基本全部是機器完成。
“每批次產品都是經過多次檢測，都會留取樣本，長達四年時間，以被監測。而且每一支疫苗都會有一個獨特的電子標簽，方便追蹤流向。”張建三說，此次乙肝疫苗風波中，他們接到國家藥監部門的通知後，一天時間內就將三四千萬支乙肝疫苗的流向全部查清楚了。
“*近我們也了解到，全國的乙肝疫苗接種率下降不少，令人擔憂，如果這樣下去，可能會產生嚴重後果。”該公司副總經理苗向說，疫苗的生產上市是有嚴格流程的，並不是他們檢測合格後就可上市，還是需要市、省以及國家相關部門檢測合格才能發售，這就是所謂的批簽發製度。剛剛過去的乙肝疫苗風波確實造成很大惡劣影響，讓很多市民對疫苗特別是國產疫苗的信心降低不少。目前相關結論已經證明事件與乙肝疫苗質量無關，希望更多的人能了解乙肝疫苗的生產過程以及相關知識，增強對國產疫苗的信心。
專家：恢複疫苗接種率尚需時日
據了解，今年1月初，國家衛計委對10個省份開展的監測顯示，2013年12月乙肝疫苗的接種率下降30%，其他種類國家免疫規劃疫苗接種率下降15%。有專家擔憂，如果乙肝疫苗接種率持續降低，中國嬰幼兒的乙肝感染率可能出現回潮，長此以往，為乙肝爆發埋下隱患。
對於深圳本地來說，市疾控部門也進行日常監測，乙肝疫苗特別是國產乙肝疫苗的接種率下降是不爭的事實。“我們監測發現，接種率比乙肝疫苗風波期間有所上升，但還沒有完全恢複。對此，市疾控中心規劃免疫科主任張世英表示，乙肝疫苗在國內已經使用20餘年，是成熟和穩定的，市民可以放心接種，千萬不能盲目放棄接種。特別是新生嬰兒，如果不接種，將被完全暴露在感染危險之中。
乙肝疫苗的製作流程
1.基因工程部
酵母種子進入發酵罐通過細胞收獲模塊、細胞破碎模塊、微過濾模塊、超濾模塊、矽膠吸附和清洗模塊，再通過全自動層析係統形成半成品。
2.質量控製部
主要是對疫苗生產全過程進行質量監測，從入廠原輔材料、包裝材料，到生產過程中投入的溶液、中間產品，直到成品，每個環節進行監測，還要對生產用水及生產車間空氣顆粒和微生物進行監測。質量控製實驗室包括理化、生化和微生物三個實驗區，全程監控疫苗生產。
3.分裝包裝部
半成品製成後進入分包裝車間，經過灌裝後進入全自動的包裝生產線，經過注射器脫巢輸送、擰推杆、貼標簽、泡罩、裝說明書和盒、薄膜裹包、在線稱重檢測、藥監碼掃碼一係列工序後，形成成品，全過程基本是機器人和機器手操作，人工隻需要對成品進行燈檢。