豬血漿蛋白膜濃縮係統-新工藝控製蛋白純度
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豬、牛、羊等動物血液是肉類屠宰加工業的主要副產物,內含豐富的蛋白質、礦物質、活性肽等營養活性成分,素有“液態肉”之稱。但我國目前畜、禽等動物血液利用水平很低,造成嚴重的環境汙染,亟待開發。若將其分離、幹燥,可製得各種食品、食料、添加劑、生化製品等附加值產品。血漿蛋白粉就是由畜、禽等動物血漿加工而成的粉體產品,含有豐富的蛋白質、微量元素和免疫物質,使用安全性高,可作為食品或動物飼料添加劑;血漿蛋白粉消化率高,適口性優於脫脂奶粉、魚粉、膨化大豆等其它蛋白源。
血漿蛋白除灰分的傳統工藝:
原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏——真空濃縮——噴霧幹燥或真空幹燥(多以噴霧幹燥法為主)的工藝方法。
血漿蛋白除灰分傳統工藝的缺陷:
1、血漿含水量高達92%,現有工藝方法中無論是噴霧幹燥還是真空濃縮,汽化的水分均存在相變,加工能耗極大;
2、濃縮血漿的同時也濃縮了血漿中的鹽分和添加的鹽類(原血抗凝劑、消泡劑等),因此,濃縮的結果會使成品灰分含量過高;
3、熱濃縮過程會誘發血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性,導致產品品質裂變;
由於血漿中各種蛋白的分子量極大部分在5萬以上,在血漿中呈溶解狀態,血漿中其他雜質分子量一般在500以下,所以適合用膜進行濃縮,脫出水分和無機鹽等小分子量雜質,降低生產成本、提高生產效率和產品質量。
血漿蛋白除灰分膜濃縮工藝:
原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏——膜濃縮——真空濃縮——噴霧幹燥或真空幹燥
血漿蛋白除灰分膜工藝的技術優勢:
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮,相同條件下,能耗成本隻有傳統濃縮的1/5左右,可大大的減輕企業的成本。
2、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽,降低灰分,有效提高產品的品質;
4、膜濃縮係統采用錯流工藝,可以很好的解決膜汙染堵塞難題;
5、膜設備占地麵積小,膜使用壽命長,降低生產成本和投資;
6、自動化程度高,清潔生產,降低勞動強度,安全可靠。