“三苯氣體控製排放與回收工業試驗”通過中石化鑒定
2014-05-12 18:44:41
admin
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據人民網天津視窗2009年10月2日訊 9月17日，“三苯氣體控製排放與回收工業試驗”裝置通過了中國石化的技術鑒定，其新工藝填補了國內三苯等氣體回收的空白。該裝置投用後，徹底解決了鐵路成品油裝車過程中油氣揮發的問題，安全、環保等社會效益十分顯著，年創效232萬元。
三苯氣體控製排放與回收技術的創新點主要有：一是篩選出了合適的膜材料，成功應用於含有三苯氣體的油氣裝置中；二是廣泛借鑒國內外先進經驗，將膜技術與壓縮、吸收等工藝進行了耦合形成新的工藝技術，成功應用於三苯氣體及其他有機氣體的回收，填補了國內空白；三是開發的PLC先進控製程序，使得回收裝置高度自動化，達到了自動開停，真正實現了無人值守；四是將回收裝置進行了有效集成，采用撬裝結構模塊化，占地麵積小，易於安裝，*大限度的減少了現場動火，消除安全隱患。今年1至8月，膜法油氣回收裝置平均開工率達到93.8%、大大超過90%的指標要求，烴類回收率95%、苯類回收率99%、尾氣排放總烴含量小於12.5g/m3，低於設計值25g/m3，符合國家排放標準，各項經濟技術指標均優於設計參數。
“三苯氣體控製排放與回收工業試驗”2008年落戶長煉，壓縮機、真空泵等主要設備都是德國進口，“洋設備”對貧油供油量、溫度和油氣補入量等技術問題，出現了“不適應”。長煉成立了技術攻關小組，進行了4項技術改進，不斷分類對比並優化操作，終於解決了這一難題。